電線電纜耐火試驗(yàn)機(jī)

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 19666-2019《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)；BS 6387-2013《在火災(zāi)情況下保持電路完好的電纜性能要求規(guī)范》；BS 8491-2008《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防**系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評(píng)估方法》；GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第11部分：試驗(yàn)裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨(dú)供火》設(shè)計(jì)；完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第21部分：試驗(yàn)步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》；GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第23部分：試驗(yàn)步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜》；GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗(yàn)第25部分：試驗(yàn)步驟和要求—光纜》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；IEC60331-1-2009在火焰條件下測(cè)試電纜維持線路完整性的能力

電線電纜耐火燃燒試驗(yàn)儀

有按鍵式普通型和觸摸屏智能型兩款機(jī)型，箱體采用鋁合金框架＋電解板靜電噴涂，具有外觀美觀、防銹防腐等特點(diǎn)。

大型燃燒試驗(yàn)箱是嚴(yán)格按照UL1581 sect 1080.1~1080.14標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合VW-1 （Vertical-specimen）Flame Test燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)濟(jì)適用并大量被電線電纜行業(yè)廣為使用。

一、大型燃燒試驗(yàn)箱詳細(xì)參數(shù)：

整個(gè)試驗(yàn)在一個(gè)體積為4.32立方米密封的試驗(yàn)室進(jìn)行。

試驗(yàn)方法：調(diào)節(jié)好火焰高度，將火焰頂端置于試件下，燃燒15秒，熄滅15秒，重復(fù)5次后檢查試件被焚情形，可設(shè)定燃燒,熄滅時(shí)間及重復(fù)次數(shù)，并可自動(dòng)操作。適用于UL1581、UL13、UL444、UL1655之VW-1以及CSA之FT-1、FT-2。

主要參考標(biāo)準(zhǔn)：本試驗(yàn)裝置滿(mǎn)足UL1581-2001第1060節(jié)（垂直燃燒和FT1試驗(yàn)）、1080節(jié)（VW-1燃燒試驗(yàn)）、1090節(jié) （電器用線水平燃燒試驗(yàn)）、1100節(jié)（水平試樣/FT2燃燒試驗(yàn)）要求。

二、試驗(yàn)箱體

（1）本試驗(yàn)箱體采用鋁合金框架＋電解板靜電噴涂，具有外觀美觀、防銹防腐等特點(diǎn)

（2）箱體頂部設(shè)有強(qiáng)力抽風(fēng)排煙系統(tǒng)，在試驗(yàn)完成時(shí)，與送風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)打開(kāi)，能將廢氣排出到室外；試驗(yàn)過(guò)程中，此系統(tǒng)為封閉狀態(tài)。

（3）箱體后側(cè)面設(shè)有送風(fēng)門(mén)。在試驗(yàn)完成時(shí)，抽風(fēng)系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)，向箱內(nèi)送風(fēng)，試驗(yàn)過(guò)程中，此封閉需關(guān)閉。

（4）箱體正面設(shè)有試驗(yàn)過(guò)程中可以密封的鋼化玻璃觀察窗，便于觀察試驗(yàn)情況。

（5）在玻璃觀察窗下方開(kāi)有一個(gè)可以將手和胳膊伸到試驗(yàn)箱的進(jìn)行操作的孔，此孔裝有密封手套，操作者利用密封手套進(jìn)行操作燃燒噴燈。

（6）試驗(yàn)箱體積規(guī)格：有效空間2.4m(長(zhǎng))*1m(寬)*1.8m(高)，容積：4.32m3。外形尺寸2.4m(長(zhǎng))*1m(寬)*2.5m(高)。

三、測(cè)溫系統(tǒng)

（1）熱傳感器（銅制導(dǎo)管和熱電偶）—導(dǎo)管結(jié)構(gòu)應(yīng)為傳導(dǎo)率極高的電解銅。長(zhǎng)度為19.14±0.02mm

（2）K型熱電耦，配0.5mm直徑的不銹鋼管做外套。

（3）數(shù)顯臺(tái)灣泰仕溫度表和英國(guó)進(jìn)口K型熱電偶相匹配。讀數(shù)大于1000℃。

（4）整過(guò)測(cè)試系統(tǒng)為：活動(dòng)式，測(cè)溫時(shí)將其置于試驗(yàn)箱內(nèi)，進(jìn)行測(cè)溫。

（5）配備電子秒表：準(zhǔn)確到0.1S（在測(cè)溫校驗(yàn)時(shí)備用）

四、試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)夾具

（1）主要夾具：試驗(yàn)支架與燃燒噴燈

（2）試驗(yàn)支架：由不銹鋼制作，分水平支架與垂直支架獨(dú)立式，即FT1、FT2、VW-1三種規(guī)格。垂直支架與噴燈所在平面與觀察窗平面平行，便于觀察與操作。

（3）燃燒噴燈（UL1581噴燈）：滿(mǎn)足ASTM 5025-99要求，標(biāo)準(zhǔn)功率：垂直噴燈為500W，水平噴燈為225W，噴火口直徑：0.90±0.03mm，噴口燈長(zhǎng)度：1.60±0.05mm，噴口距空氣進(jìn)口高度為102mm；噴燈角度：水平為90度，垂直為20度（縱向軸線保持在垂直平面上且與垂直方向產(chǎn)生20°的夾角）

（4）楔形架：增加楔子，噴燈安要求安裝在楔子上，并能方便移動(dòng)，同時(shí)能移回到規(guī)定位置。

（5）配備可以測(cè)量水平和垂直燃燒時(shí)內(nèi)、外焰的標(biāo)尺一套。

（6）配備500mm到1mm的鋼尺一把，以備試驗(yàn)用。

五、流量控制系統(tǒng)：

（1）主要包括：流量計(jì)、減壓閥、背壓力管

（2）流量計(jì)：流量量程1000ml/min

（3）燃燒減壓閥：1個(gè)，可將氣體流量調(diào)節(jié)器至10磅/立方英寸

（4）背壓力管：水柱高度精度到5mm或以下

（5）背壓力液體：為紅油或綠油

六、計(jì)時(shí)系統(tǒng)與燃燒次數(shù)累計(jì)系統(tǒng)

本試驗(yàn)裝置提供燃燒次數(shù)、燃燒計(jì)時(shí)、持燃燒計(jì)時(shí)與延燃計(jì)時(shí)三個(gè)計(jì)時(shí)系統(tǒng)，三個(gè)計(jì)時(shí)器的功能如下：

燃燒計(jì)時(shí)：當(dāng)燃燒著了的噴燈到達(dá)規(guī)定位置時(shí)，自動(dòng)記錄噴火時(shí)間（按規(guī)定設(shè)定：如燃燒15S），試驗(yàn)員通過(guò)觀察所設(shè)定的時(shí)間，當(dāng)噴火時(shí)間到達(dá)瞬間，手很快轉(zhuǎn)動(dòng)楔形架，移開(kāi)噴燈。

持燃計(jì)時(shí)：當(dāng)上述燃燒計(jì)時(shí)到達(dá)后，此計(jì)時(shí)器自動(dòng)計(jì)時(shí)；如果在規(guī)定時(shí)間（如：停止供火15S），此過(guò)程中，如果被燃燒的樣品火焰熄滅，那么再進(jìn)行**次燃燒，重復(fù)上一步燃燒過(guò)程。

延燃計(jì)時(shí)：如果在上一步規(guī)定時(shí)間內(nèi)，未熄滅，用手動(dòng)啟動(dòng)另一個(gè)延燃燒計(jì)時(shí)器，如在規(guī)定延燃時(shí)間內(nèi)熄滅，接著重復(fù)進(jìn)行上一步燃燒試驗(yàn)，若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未能熄滅，直接判定試驗(yàn)失敗。能自動(dòng)記錄燃燒次數(shù)，以免造成失誤并設(shè)有相應(yīng)的蜂鳴報(bào)警聲（選配）。